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[福建步進電機驅(qū)動器]步進電機定位不準的原因分析 |
因為開環(huán)控制系統(tǒng)軟件具備實際操作便捷,質(zhì)優(yōu)價廉的優(yōu)勢,因此 在我國所福建步進電機驅(qū)動器選用福建步進電機驅(qū)動器基礎是以開環(huán)控制反應方程步進電機為主導。盡福建步進電機驅(qū)動器管步進電機運用普遍,但其并不可以好似一般的交(直)流電機在基本標準福建步進電機驅(qū)動器下應用,且從起始點到終點站的運行速度在基礎理論情況下,在電機的極限起動頻率超過運行的速度時,電機可按要求運行,并可做到預估的運行速度。運行至福建步進電機驅(qū)動器行程安排完畢時,也可以馬上傳出能夠完成終止作用的單脈沖,并使電機終止運行。但具體情況是,步進電機能完成的極限起動預福建步進電機驅(qū)動器率較低,遠不可以考慮較高的運行速度的規(guī)定。在這類工作中情況下,強履行電機以規(guī)定的速度(超過極限起動預率)立即起動,則會產(chǎn)生丟步或無響應。而當電機運行至終點站時,盡管早已馬上終止發(fā)單脈沖,令其終止,但因為慣性作用,會產(chǎn)生沖過終點站的狀況,即造成過沖。 尤其特別注意的是,為了更好地既要為了確福建步進電機驅(qū)動器保的定福建步進電機驅(qū)動器位精密度(電機的升降機速遲緩,避免造成失步或過沖)又要得到高的定位速度,流行系統(tǒng)軟件都將定位全過程區(qū)劃為粗定位環(huán)節(jié)和精定位環(huán)節(jié)開展。依據(jù)生福建步進電機驅(qū)動器產(chǎn)制造社會經(jīng)驗,丟步和過沖是步進電機在運行中*經(jīng)常出現(xiàn)的二種比較嚴重危害步進電機定位精密度的罪魁。 出現(xiàn)定位禁止的關(guān)鍵緣故包含: (1)規(guī)定起動初速度過高,超出電機極限起動頻率,或是加速度很大,導致丟步; (2)電機電機的功率達不上系統(tǒng)軟件的規(guī)定; (3)動器工作中全過程遭到千擾; (4)自動控制系統(tǒng)的控制板造成錯誤操作; (5)換相時丟單脈沖,單邊運行定位精確,換相后定位出現(xiàn)誤差,并雖換相頻次的提升其誤差泉積就越顯著; (6)手機軟件存有設計方案缺點; (7)應用同步皮帶的場所,手機軟件賠償過多或太少。 |
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